球墨鑄件生產(chǎn)中注意事項

(一)嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。

(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵   高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。

(三)進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

(四)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。

(五)球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

(六)進(jìn)行熱處理。

①退火。鐵素體基體，提高塑性、韌性，應(yīng)力，切削性能。

②正火。珠光體基體，提和。

③調(diào)質(zhì)。獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。

④等溫淬火。使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及、、等綜合力學(xué)性能，避免熱處理時產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。